吹塑托盤消費(fèi)尺寸減少問題處理計(jì)劃

　　1、從消費(fèi)工藝方面看：增加注射壓力，保壓壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間。關(guān)于活動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊惹起塌坑應(yīng)恰當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。

　　2、從注塑模具方面看：多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，最好對(duì)稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道，保證模具的冷卻抵消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性，能接受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

　　3、從注塑設(shè)備方面看：供料缺乏，注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時(shí)熔料發(fā)作漏流，降低了充模壓力和料量，形成熔料缺乏。噴嘴孔太大或太小。太小則容易梗塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)作艱難。

　　4、從原料自身看：原料太軟易發(fā)作凹陷，有效的辦法是在吹塑托盤注塑過程中參加成核劑以加快結(jié)晶。

吹塑托盤如今已成為廣闊廠家倉(cāng)儲(chǔ)物流的好幫手，那么關(guān)于吹塑托盤消費(fèi)廠家來(lái)說(shuō)，為了更好地滿足客戶的需求，難免會(huì)遇到一些問題。下面就吹塑托盤消費(fèi)中，呈現(xiàn)成型后收縮，招致的尺寸變小。